公司原料分厂中心放散装置迁移工作圆满完成

近期，公司从项目方案制定、前期准备工作、迁移项目清单、煤气管线置换及人员安全保障等多方面着手，按照“统一领导、分工负责、协调配合”原则，有序开展中心放散装置迁移工作，确保迁移项目全面安全推进。

谋定后动，笃行以致远。按照二期兰炭装置建设规划，二期循环水池设计在一期中心放散所处位置，用于冷却续建项目有机废水循环水、炭化炉循环水，但二者存在用地冲突。通过现场考察、图纸策划，编制了切实可行的迁移方案，决定将现处中心放散装置迁移至清水泵房北侧。在迁移过程中通过对中心放散装置更换、维护保养，极大地提高了中心放散装置使用率，在不影响一期装置正常生产的基础上，全力保障了二期兰炭装置建设施工进度。

在具体实施过程中，原料分厂与续建项目部按照方案内容和项目工作清单，细化作业时间，明确各作业要点、作业监护人，配备专人办理动火、起吊等作业票证，做好各作业点风险分析及安全防范措施，要求每项作业完工都必须做到严格验收确认。同时各技术骨干全天候现场值守，确保设备迁移拆除及复位安装符合标准，全过程控制各项作业进度，保证设备迁移安全。

循序渐进，精进以臻善。置换煤气管线作为迁移过程中关键的第一步，在炭化炉焖炉之后，集气槽做好水封，确保与净化系统完全隔离。从煤气柜至电厂煤气加压风机入口、净化区域回炉煤气和回炉空气到清水泵房北侧蝶阀盲板至中心放散，每条管线都必须满足连续两次以上的取样结果合格（CO＜0.5%）。此外，还需重点做好各项隔离措施，在蒸汽、氨水管道拆除前，确认相关蒸汽、氨水阀门处于关闭状态，对蒸汽、氨水管线采用直径大于管径2倍的完好四氟垫隔断。施工过程中，所有施工人员必须严格按照工艺要求、质量要求、注意事项等进行安全技术交底，作业全程携带MA4复合式气体检测报警器，确保施工人员眼中有图纸，手中有规程，心中有安全，通过严守多方安全管控力度，为此次迁移工作顺利进行提供了强有力的支撑。

公司中心放散装置迁移用时六天，提前一天竣工完成。期间，参与该项目全员上下联动，凝心聚力，为完好推进设备拆除和安装复位出实招、办实事，扎实推进了二期兰炭装置施工进度，彰显了细分工、大协同的良好工作氛围。